1. 全自動換卷，適應于高產生產線，自動計長和卷徑換卷，換卷中沒有炭纖維浪費。

2. 電子卷繞比：精確的電子卷繞比，可根據纖維規格，任意改變卷繞參數和花型，達到精密卷繞。

3. 可變卷繞比：可設置變卷繞比，有利于大卷徑的卷繞，成型完美，不掉邊。

4. 電子式張力控制：通過人機界面統一設置，可在線調整。張力均衡一致，張力精度高。

5. 進絲結構：特殊的垂直進絲道設計，接觸點更少，最大程度減小纖維摩擦，避免損傷纖維質量。

6. 接壓力控制：特殊設計的稱重式張力調節接壓方式，通過人機界面統一設置，隨卷徑增大漸減。

7. 往復控制：采用伺服驅動，導紗精度高，成型完美。

8. 導絲輪：所有導絲輪均采用陶瓷表面，不損傷纖維，耐用度高。

9. 長度/卷徑設定：可設定卷繞長度或卷徑，有提前預報警和卷滿報警提示功能。

10. 工藝參數保存：所有工藝參數確認后，可在PLC存儲保存，直接調用?？纱鎯?0種工藝參數。

11. 整機設計結構緊湊，易損零件極少，維護方便。

1. 電子卷繞比：精確的電子卷繞比，可根據纖維規格，任意改變卷繞參數和花型，達到精密卷繞。
2. 可變卷繞比：可設置變卷繞比，有利于大卷徑的卷繞，成型完美，不掉邊。 
3. 電子式張力控制：通過人機界面統一設置，可在線調整。張力均衡一致，張力精度高。 
4. 落紗結構：氣漲軸漲緊、氣動推紗裝置，預留機械手芯軸位置，避免損傷纖維質量。 
5. 接壓力控制：特殊設計的接壓方式，通過人機界面統一設置，隨卷徑增大漸減。 
6. 往復控制：采用伺服驅動，導紗精度高，成型完美。 
7. 導絲輪：所有導絲輪均采用陶瓷表面，不損傷纖維，耐用度高。 
8. 長度/卷徑設定：可設定卷繞長度或卷徑，有提前預報警和卷滿報警提示功能。 
9. 工藝參數保存：所有工藝參數確認后，可在PLC存儲保存，直接調用?？纱鎯?0種工藝參數。 
10. 整機設計結構緊湊，易損零件極少，維護方便。

• 特殊設計的卷繞軸具有兩軸聯動功能，在自身轉動纏繞紗錠的同時，又具有按照卷繞比往復運動的功能，將卷繞和往復導紗集成在一個卷繞軸上。
• 針對一些脆性高、易斷的特殊纖維，專門設計的卷繞機，具有在卷繞過程中，對纖維沒有任何外力影響和干涉，無任何損傷。
• 平行進絲頭固定不動，無任何橫向受力和位移，從而消除了因“蹭絲”帶來的對纖維的損傷。
• 喂絲裝置隨卷徑增大位移，與紗管（紗錠）始終保持固定的間距。確保卷繞角度和張力不受紗錠直徑大小的影響，同時又可以控制很小的張力。
• 電子式張力控制：通過人機界面統一設置，可在線調整。單輪軸張力傳感器來調節張力均衡一致，張力精度高。
• 落紗結構：手動落紗裝置
• 導絲輪：所有導絲輪均采用陶瓷或橘皮表面，不損傷纖維，耐用度高。
• 長度/卷徑設定：可設定卷繞長度或卷徑，有提前預報警和卷滿報警提示功能。
• 工藝參數保存：所有工藝參數確認后，可在PLC存儲保存，直接調用?？纱鎯?0種工藝參數。
• 整機設計結構緊湊，易損零件極少，維護方便。

1. 全自動換卷，適應于高產生產線，自動計長和卷徑換卷，換卷中沒有炭纖維浪費。

2. 電子卷繞比：精確的電子卷繞比，可根據纖維規格，任意改變卷繞參數和花型，達到精密卷繞。

3. 可變卷繞比：可設置變卷繞比，有利于大卷徑的卷繞，成型完美，不掉邊。

4. 電子式張力控制：通過人機界面統一設置，可在線調整。張力均衡一致，張力精度高。

5. 進絲結構：特殊的垂直進絲道設計，接觸點更少，最大程度減小纖維摩擦，避免損傷纖維質量。

6. 接壓力控制：特殊設計的稱重式張力調節接壓方式，通過人機界面統一設置，隨卷徑增大漸減。

7. 往復控制：采用伺服驅動，導紗精度高，成型完美。

8. 導絲輪：所有導絲輪均采用陶瓷表面，不損傷纖維，耐用度高。

9. 長度/卷徑設定：可設定卷繞長度或卷徑，有提前預報警和卷滿報警提示功能。

10. 工藝參數保存：所有工藝參數確認后，可在PLC存儲保存，直接調用?？纱鎯?0種工藝參數。

11. 整機設計結構緊湊，易損零件極少，維護方便。

1. 電子卷繞比：精確的電子卷繞比，可根據纖維規格，任意改變卷繞參數和花型，達到精密卷繞。
2. 可變卷繞比：可設置變卷繞比，有利于大卷徑的卷繞，成型完美，不掉邊。 
3. 電子式張力控制：通過人機界面統一設置，可在線調整。張力均衡一致，張力精度高。 
4. 落紗結構：氣漲軸漲緊、氣動推紗裝置，預留機械手芯軸位置，避免損傷纖維質量。 
5. 接壓力控制：特殊設計的接壓方式，通過人機界面統一設置，隨卷徑增大漸減。 
6. 往復控制：采用伺服驅動，導紗精度高，成型完美。 
7. 導絲輪：所有導絲輪均采用陶瓷表面，不損傷纖維，耐用度高。 
8. 長度/卷徑設定：可設定卷繞長度或卷徑，有提前預報警和卷滿報警提示功能。 
9. 工藝參數保存：所有工藝參數確認后，可在PLC存儲保存，直接調用?？纱鎯?0種工藝參數。 
10. 整機設計結構緊湊，易損零件極少，維護方便。

• 特殊設計的卷繞軸具有兩軸聯動功能，在自身轉動纏繞紗錠的同時，又具有按照卷繞比往復運動的功能，將卷繞和往復導紗集成在一個卷繞軸上。
• 針對一些脆性高、易斷的特殊纖維，專門設計的卷繞機，具有在卷繞過程中，對纖維沒有任何外力影響和干涉，無任何損傷。
• 平行進絲頭固定不動，無任何橫向受力和位移，從而消除了因“蹭絲”帶來的對纖維的損傷。
• 喂絲裝置隨卷徑增大位移，與紗管（紗錠）始終保持固定的間距。確保卷繞角度和張力不受紗錠直徑大小的影響，同時又可以控制很小的張力。
• 電子式張力控制：通過人機界面統一設置，可在線調整。單輪軸張力傳感器來調節張力均衡一致，張力精度高。
• 落紗結構：手動落紗裝置
• 導絲輪：所有導絲輪均采用陶瓷或橘皮表面，不損傷纖維，耐用度高。
• 長度/卷徑設定：可設定卷繞長度或卷徑，有提前預報警和卷滿報警提示功能。
• 工藝參數保存：所有工藝參數確認后，可在PLC存儲保存，直接調用?？纱鎯?0種工藝參數。
• 整機設計結構緊湊，易損零件極少，維護方便。

綸紗、丙綸紗、碳纖維、玻璃纖維、簾子線等原絲綻的非驅動放卷。

• 紗錠成型品質一致性。
• 電子式張力控制。
• 報警裝置，預設長度，自動停機。
• 可預存儲10種工藝參數，隨時調用。
• 設備柔性大應用范圍廣

• 一次工藝雙面印刷
• 套印精準, 衛星式直接印刷，對基材進行彩色印刷
• 完全不停機自動換卷，換卷前自動降速，換卷后自動加速
• 換輥方式簡單易操作
• 放卷，收卷及第二面印刷EPC自動糾邊
• 雙面電暈處理增強油墨附著力
• 整線自動張力控制
• 自動循環供墨
• 中心烘箱進行完全干燥
• 主電機驅動，變頻調速，雙面同步印刷
• PLC集中控制，觸摸屏對整機進行設定/記錄/調整